生產制造外球面軸承座較首要的原料便是外球面軸承座，外球面軸承座分成鉻外球面軸承座和無鉻外球面軸承座。外球面軸承座生產制造滾子軸承圈用的管件生產制造。外球面軸承座為高規格精密度管件，常用二、三輥斜軋拓寬機熱扎生產制造，規格型號較小的須經冷軋鋼、冷拉生產制造。

　　用大的外球面軸承座替代散件煅造或園鋼銑削來生產制造滾子軸承，可節省金屬材料、簡單化滾動軸承生產制造技術和減少滾動軸承的成本費。

　　1、外球面軸承座可塑性(破孔特性)，外球面軸承座在持續高溫下有著較好的可塑性和破孔特性，但加溫溫度不適合太高，一般操縱1150℃上下，溫度過高非常容易造成晶體成長(超溫)，減少金屬材料破孔特性。

　　2、外球面軸承座導熱系數，外球面軸承座的熱導率比高碳鋼略低，盡可能操縱爐尾溫度，尤其是加溫大橫斷面外球面軸承座坯時。

　　3、外球面軸承座物理性能，常溫狀態外球面軸承座的抗壓強度比含C0.3％碳素鋼高得多(約一倍)，且強度高，冷拉時形變較為艱難，因此在冷形變前應開展去應力退火，以提升可塑性及減少強度，到1000℃以上二者相距少了。外球面軸承座的熱扎并無多少艱難。

　　4、外球面軸承座形變抵抗力，外球面軸承座具備較高的形變抵抗力，且對環境溫度的敏感度比較大，溫度愈低則形變抵抗力愈高。熱扎外球面軸承座時要堅決杜絕軋冷鋼。生產制造外球面軸承座有時候受定徑機和校直機工作能力的限定。

　　這是由于外球面軸承座壁厚，再加上超低溫下形變抵抗力高，促使冷軋力和調直力顯著提升。冷拉外球面軸承座時拔制力比拔制低碳環保外球面軸承座約高50％。