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有關高精度外圓磨床的修復調整表明

2021-09-22 02:50:20

    有關高精度外圓磨床的修復調整表明:

    高精度外圓 磨床的維護和維護是生產車間精益生產管理的主要保證。在加工過程中,切削內孔是制造尺寸和小尺寸的產品。當機器設備用一段時間后,各零部件因長期損壞,有可能精密度降低,使設備達不上加工工藝規定,為了更好地確保在切削時的加工精度,就需要對設備的本身精密度多方面修復和調整,使其做到所須要的規范,現就MG1312高精度外圓 磨床的修復及調整談一點自身淺顯的觀點。

    高精度外圓磨床主軸靜承的修復、調整:

    1)高精度外圓 磨床修復前,要首先用千分尺對主軸的軸向顫動、徑向晃動開展檢驗,查詢主軸的損壞水平、有無裂紋等。

    2)高精度外圓 磨床拆下來主軸,對主軸電動機軸開展打磨拋光刃磨,提升主軸外表粗糙度,使主軸表面粗糙度做到Ra0.05um,如主軸損壞偏差,一般采用不銹鋼法增加規格后,再開展精研磨削,外圓磨床自動上料使其表面粗糙度做到Ra0.05um之上。

    3)高精度外圓 磨床在滾動軸承孔上邊拔出來前后左右滾動軸承上的八個油腔,用汽油清理0.5mm節商品流通孔后,清洗滾動軸承直徑,裝進主軸,主軸要輕拿小心輕放,以防磕傷靜承,軸環與內孔中間的空隙,根據配磨調整密封圈的薄厚來操縱,使主軸在電動式轉動時放心球面的軸向顫動在0.002mm下列,主軸的徑向晃動做到0.002mm下列。

    有關高精度外圓磨床的修復調整表明

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