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擠壓數控外圓磨床制作工藝

2022-05-12 11:00:06

  一模具原材料是明確制造方式的最關鍵要素。鋁較難鑄造,僅有一些鋁合金型材才可鑄造。

  一般的,硅成分高的鋁合金型材最適合鑄造,而強度高的鋁合金型材不可以鑄造,要用機械加工制造方式。銅鈹鋁合金模具有良好的特性。鋼模具大部分用機械加工制造制造,鋅合金材料則便于鑄造。

  若型腔總數較多、型腔繁雜或不規律、型腔標準公差規定較低、型腔容量比較大或生產制造大批量較少,可選用鑄造法來制造模具。鑄造模具的費用較低,但耐用度、傳熱性能要比機械加工制造模具的低。小型高精度外圓磨床對機械加工型腔,收縮率包含吹塑制品的收縮率與模具后生產加工產生的收縮率;對鑄造型腔,還需要考慮到模具原材料鑄造全過程中的收縮率.模腔制造的最終環節為打磨拋光、噴沙或刻蝕。

  選用一些特殊鑄造法可制造性能卓越的模具,例如數控內外圓復合磨床工作壓力鑄造法可以減少鋁與銅鈹鋁合金的多孔結構,確保型腔有較高的精密度。注塑模具型腔的機械加工制造方式具體有切削、磨削等。

  模腔的制造方式也有擠壓加工、冷擠壓、電火花線切割與電焊焊接。在其中擠壓加工法適合中小型模具,尤其是多型腔模具,以保證各型腔的一致性。

  對大容量(例如3m。)模腔,可選用機械加工制造融合焊接工藝來制造。微型三爪式外圓磨床規定吹塑制品有高的外形尺寸精密度時,要選用仿型切削的辦法來制造模腔。設計方案模腔規格時要考慮到收縮率。

擠壓數控外圓磨床制作工藝

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